高压电机在很多地方都有用到，但是也经常出现一些故障使其运作不起来。所以我们平常要多积累一点经验，可以再遇到问题的时候更快的解决问题。小编现在把平常我们经常遇到的几个问题总结一下，并且附上解决方法。高压直流电机平常容易出现的问题有：1、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断3、通电后电动机不转有嗡嗡声4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多5、电动机空载电流不平衡，三相相差大6、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动7、电动机空载电流平衡，但数值大以上就是高压电机平常出现的七个问题。1、电源未通，熔丝熔断，过流继电器过小，接线错误等2、缺一电源，定子绕组短路、接地，熔丝截面小，电源短路等3、子绕组有断路，电源电压过低，轴承卡住等4、电压过低，笼型转子开焊或断裂，电机过载，修复电机绕组时增加匝数过多等5、定子三相绕组匝数不相等，绕组首尾端接错，组存在匝间短路、线圈反接等故障等6、笼型转子导条开焊或断条、绕线型转子故障7、电源电压过高、隙过大或不均匀等

购买小电机后，在使用过程中需要注意维护。那么，小电机的日常维护应该注意哪些问题呢?小电机的日常维护工作需要注意：1.更换放油塞，排油和清洗剂时，应在箱座底部和油池最低位置设置排油孔。通常，排油孔用螺塞塞住，排油塞是用于防止泄漏的垫圈，应该在箱子的接合面之间添加。2.油位指示器检查减速器油池中油位的高度，需要始终在油池中保持适量的油量。3.轴承盖用于固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷。轴承座孔的两端用轴承盖封闭。4.确保每次拆卸盖板时，为保持轴承座制造过程的精度，应在轴承孔的精加工中，在箱盖和连接底座上安装定位销。

直流电机调速需要注意的6个问题：　　1、采用移相触发电路对可控硅的导通角进行控制，触发角可以用电压信号进行调节; 　　2、控制电压可以用手动设定或通过给定与转速反馈之差进行自动调节，调节器可以进行PID运算; 　　3、直流电机，固定励磁，电机转速与电枢电压成正比，所以，应采用调压调速; 　　4、三相可控硅全桥整流电路，可以获得脉动直流电源(可调节); 　　5、简单的无反馈调速系统，就是通过给定电位器改变移相控制电压，从而改变可控硅导通角、改变整流输出电压、改变电机转速; 　　6、简单无反馈的系统，电机实际转速与给定值之间有偏差，并且系统不能自动减小这个偏差，对于要求不高的场合可以直接应用。

改善换向的方法和措施： 为改善换向应该针对影响换向的原因在生产中采取一些必要的方法和措施。下面介绍一些生产中应注意的问题。 1、调节电刷位置： 根据产生火花的电磁原因，为了减小换向元件中的电势，应将电刷位置调节到物理中心线，但因为物理中心线是随着负载大小而移动的，所以，一般要求将电刷位置调节到几何中心线处。确定几何中心线的方法是：对绕组端部连接到换向器对称的电机，电刷位置应对准磁极中心线;而对绕组端部不对称的电机，视不对称程度而定。总的原则是：被电刷短路的绕组元件的两条边应位于几何中心线或很接近几何中心线处。 理论和生产实践都证明，电刷位置调节的好坏，对电机的空载电流和性能影响很大，应引起足够的重视。 2、重视换向器的质量： 换向器的质量应包括材质和加工质量两方面。 换向器的材料是铜合金，如镉铜、银铜等，材质不同，它的硬度、耐磨度，与电刷的接触电阻及导电性能等都会有差别，当然还要考虑价格因素。 从加工质量方面，应检测换向器的尺寸、形位公差和表面粗糙度。换向片分布应均匀，换向片间绝缘应下刻，对平面换向器表面平面度要好，与电刷接触的表面其粗糙度应不低于0.80。允许用玻璃砂纸研磨换向器表面(不要用金钢砂纸)。对平面换向器，安装时要注意其与电机轴线的垂直度。 3、重视电刷的选择： 电刷是与换向器的滑动接触件，电刷的成份和接触特性好坏，直接影响到电机运行时换向的好坏和它的磨损程度。电刷的接触特性主要指一对电刷接触压降(因正、负级电刷下接触压降不相等，故用一对电刷接触压降来评价)和摩擦系数，这些因素影响到电机运转时电刷与换身器之间的接触损耗(包括电损耗和磨擦损耗)和磨损度。影响电刷接触特性的主要因素有圆周速度、电流密度和施于电刷的单位压力等。对电动自行车用直流电机，圆周速度不大，一般都能满足要求。对这种直流电机的电刷一般提出以下要求： (1)因为电动自行车采用低压电源，因此一对电刷接触压降不能大，一般应在1v以下，这样功率损耗较小。 (2)若按照用户使用2年不用更换电刷，按每天骑行2h计算，电刷寿命应在1500h左右。电刷寿命是由它允许磨损的高度决定的，而允许磨损高度则由允许弹簧的最小压力和电刷磨短后在刷盒中运行的稳定性决定。 (3)电刷截面积的大小应符合电刷允许电流密度。电流密度过大，引起发热过高，摩擦系数增大，极易引起火花，电机甚至不能正常运行。 (4)换向器的磨损应在允许范围内，运行噪声小等。 关于施于电刷的压力问题将在后面讨论。 电刷分石墨电刷、电化石墨电刷和金属石墨电刷3大类。对低压直流电机宜采用金属石墨电刷，因为它的一对电刷接触压降小(一般在1.5v以下)，耐磨性较好，使用寿命长，并适合于圆周速度低的电机。 我们曾经用两种不同成份的电刷对电动自行车用直流电机分别做额定负载下的寿命试验。一种是用金属石墨电刷，运行700h，电刷磨损量为允许磨损量的45%。照此推算，这种电机可以运行1500h才需要更换电刷，可以满足用户使用2年不换电刷的要求。另一种是用石墨电刷，运行600h，电刷已经磨损到不能再用而需要更换了，也就是说用户最多使用1年就要送维修站了。