购买小电机后，在使用过程中需要注意维护。那么，小电机的日常维护应该注意哪些问题呢?小电机的日常维护工作需要注意：1.更换放油塞，排油和清洗剂时，应在箱座底部和油池最低位置设置排油孔。通常，排油孔用螺塞塞住，排油塞是用于防止泄漏的垫圈，应该在箱子的接合面之间添加。2.油位指示器检查减速器油池中油位的高度，需要始终在油池中保持适量的油量。3.轴承盖用于固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷。轴承座孔的两端用轴承盖封闭。4.确保每次拆卸盖板时，为保持轴承座制造过程的精度，应在轴承孔的精加工中，在箱盖和连接底座上安装定位销。

微型直流电机维修的问题汇总：问题：电枢绕组短路怎样排除呢?答：电枢绕组短路后，虽然电机还能转动，但电流增加，电刷与换向器间的火花变大，电机容量发热。检查时，用万用表测量相邻两换向片间的电阻值，当某两片间电阻值比其它片间小时，表明连接这两片换向片的线圈有短路的地方。还有一种用测量电压检查短路点的办法，是将低压交流电加在两电刷之间，然后用电压表的两支表笔依次触及相邻的换向片，测量片间电压。如果某两片间电压值比其它片间小很多，说明与它们相连的线圈有短路。 我要提醒一点：如果换向器间短路，也会出现上述测量结果，所以在检查时要仔细区别。 修理时，要是短路点在表面，用竹片将短路线圈拨开，再涂上绝缘漆就行了。在有多组线圈的电枢绕组中，如果短路的只有一组线圈，可以将这组线圈从端部剪断，将断头包好。再用一根导线将这个线圈所连接的换向片跨接起来。用这个应急办法修复的电机对性能的影响不大。问题：电枢绕组断路常发生在线圈引出端与换向片焊接处，或在绕组端部，这只要明眼就能看到。要是断在里面，也要用测量换向片间电阻的方法检查了吧?答：对，这和查短路时的方法相似。断路点在表面只要重新接上，再包好绝缘。如果断路点在铁心槽内，就要拆开重绕。应急修理时，也可以将短路线圈所连接的两个换向片用导线短接，如图6所示，电机仍可继续使用。问题：电枢绕组严重短路，或整个绕组绝缘已经烧焦老化，怎样重新绕制?答：先拆除旧绕组。把电枢颈部捆扎蜡线拆下，再用电烙铁烫开各换向片上的线圈接点。把电枢放在火上烘烤一段时间，等绝缘漆软化后，立即剪断线圈一端，用钳子将线圈拉出。拆线时要记录绕组的节距、匝数、线径、嵌放方式和换向片节距等数据，画出展开图。电枢绕组形式有多种，要依原电机绕制。如果采用单叠绕组，应在线模上绕制线圈，再嵌入槽内。如果采用对绕式或叠绕式绕组，可以直接在电枢铁心上绕制。

微型直流电机维修的问题汇总：问题：家用电器中常见的直流电机很小，绕制比较简单吧?答：是这样的。功率很小的永磁电机多采用三槽型铁心，高强度漆包线绕在铁心的三个翼上，成为电枢绕组。例如电动剃须刀的电机重新绕制时，可参照图7，先在I、Ⅱ槽内绕第一个线圈，再在Ⅱ、Ⅲ槽内绕第二个线圈.在Ⅲ、I槽内绕第三个线圈。绕好后将3个线圈的引出线头尾依次连接，并分别焊到对应的换向片上。问题：电刷严重磨损后，怎样更换电刷呢?答：更换电刷要注意尺寸合适，硬度适中。安装新电刷后，要将端面磨出圆弧凹面，使它与换向器表面接触时相吻合。研磨方法是在换向器表面包一层细砂布，把电刷按在细砂布上，然后慢慢转动电枢，在电刷上磨出凹弧面。电刷研磨后与换向器的接触面积应大于80%。研磨后应将换向器表面清理干净，防止炭粉残留在换向器上，造成换向片短路。问题：换向器上的故障怎样排除呢?答：电机长期使用后，换向片磨损，表面凹凸不平，这会在使用中产生火花。修理对应将凹凸的地方用细砂布磨平，并用酒精或汽油将换向器洗干净。 换向片间槽内嵌进炭粉和金属屑，或换向片间绝缘也会被火花烧蚀，会引起换向片间短路。应当用小锯条将片间的粉尘刮掉，直到见到绝缘材料的原色，然后用万用表检查片间确实没有短路的地方，再在换向片间刮过的地方涂进环氧树脂胶。等胶固化后，换向器就能继续使用了。问题：电机运转时，常有各种故障噪声。怎样判断它是从哪个部位发出的呢?答：直流电机的噪声往往是机械故障引起的。例如，轴承损坏，会引出“吐噜、吐噜”声;轴承中润滑油干枯，会产生连续的“咝咝”声;定子与转子相擦，会有周期性的“嚓、嚓”声;换向片不平，会发出“哒哒”声;电刷太硬或弹簧压力太大，会发出“吱吱”声…怎样从不同的噪声中判断故障部位，要靠你在平时检修实践中积累经验了。

直流电机控制器因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。介绍一下直流电机散热的相关问题：　　1、经常清除电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作; 　　2、在设计过程中，直流电机控制器表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。