直流电机控制器因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。介绍一下直流电机散热的相关问题：　　1、经常清除电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作; 　　2、在设计过程中，直流电机控制器表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。

微电机使用时间长后，为了确保使用效果，需要定期更换电刷，那么在更换电刷时有哪些需要注意的问题呢?微电机厂家来为大家介绍下。　　微电机的电刷磨损后，应按厂家的规定进行更换。更换部分电刷时，必须保证整台微电机的电刷牌号一致。因为如果电刷牌号不同，会引起各电刷间电流分配不均。假如配不到和原来牌号相同的电刷，则需更换整台机器的全部电刷。　　更换微电机电刷后，一定要将电刷与集电环的接触面用玻璃砂纸磨好，而不要用金刚砂布来磨，因为脱落入换向片之间的勾缝中，使电刷、集电环磨坏。　　磨好后，用压缩空气吹净。电刷的压力可用刷握上的弹簧来调整。各电刷压力之差不应超过±10%，压力可以用弹簧秤来测量，以20~25kPa为宜。若一台微电机一次性更换半数以上的电刷，最好先以轻载运行12h以上，使电刷与集电环有较好的配合之后再满载运行。

小电机在使用的过程中有时候会出现抽气这种现象，这个现象虽然并不是大问题，但是，既然出现了我们就应找到解决的办法，下面就为大家具体介绍一下。　　1、用于较高生产的微电机不能直排大气，如直接排大气会构成吸气口与排气口压差太大，从而使高转差率电机过载。　　2、小电机运用时有必要设有前级泵，用前级泵将系统内压力吸至一定范围内时，如此可以避免出现过载现象。　　3、由于小电机的转子不断翻转转，被吸气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内，再经排气口排出。所以，当转子顶部转过排气口边沿，空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间中去，使气体压强陡然增高。当转子继续转变时，将气体排出。　　如果发现使用中的小电机出现抽气这种现象，那就赶紧动手及时解决吧，小的毛病我们及时解决了，就会避免大事故的发生。

微型直流电机维修的问题汇总：问题：电源电压正常，而直流电机不能起动，或有时不能起动，是什么原因呢?答：直流电机发生这类故障的主要原因是电刷与换向器间的接触不良;磁极绕组断路;电枢绕组断路或接地;电枢被卡住等。问题：直流电机转速异常的原因是什么?答：电源电压的高低.会在很大程度上调节电机转速，这是直流电机的一个特点。除此之外，磁极绕组短路引起定子磁场变弱、电机转速会升高;电枢绕组局部短路、断路或接地，换向器短路或接地.电刷或轴承磨损等原因又会使电机转速降低。问题：好象许多直流电机都有电刷与换向器间火花过大的故障。答：是的。电源电压过高，转速过快，都会在换向器上产生大火花。电枢绕组严重短路、断路或接地;电刷与换向器接触不良;换向器短路等也是产生大火花的原因。问题：电机运转时温升过高，是不是电机过载引起的?答：过载只是电机温升过高的一种原因。此外，电枢绕组受潮或局部短路、换向器上火花过大、轴承磨损或缺油，也会引起电机温升过高。问题：您上面讲到的直流电机常见故障，看来大多发生在电枢绕组、换向器和电刷上面。怎样修电枢绕组的故障呢?答：电枢绕组的常见故障有接地、短路和断路等。电枢绕组接地故障较为常见，一般发生在铁心的槽口或槽的底部。检查时，先用万用表测量电枢绕组与转辅间的电阻，如果阻值为零或很少，表明电枢绕组有接地故障。为了找到接地点，将低压直流电压加到电刷上，如图4所示。将电压表的一端接触转轴，另一端接触换向片，依次测量每个换向片与转轴间的电压。如果电压表有读数，说明该换向片连接的线圈没有接地;如果没有读数或读数明显减小，表明这片换向片连接的线圈已经接地。修理时，如果电枢绕组接地点在线圈引出端或电枢铁心槽口处，可将绕组与铁心相碰处撬开，再重新加绝缘就可以了。如果接地点在槽内，或是接地点较多，只好将整个绕组拆开重绕。