直流减速电机的使用过程中，会发现有振动的现象产生，有些用户可能会忽视这个状况，殊不知这也是直流调速电机出现的故障，同时也是鉴定直流调速电机好坏的一个标准。所以产生振动时要积极解决，防微杜渐。　　具体对策有以下几点：　　1、抑制转子不平衡量。　　2、维护到容许不平衡量以内。　　3、轴与铁心过度紧配的改善。　　4、对热膨胀的异方性，设计改善。　　5、强度设计或装配的改善。　　6、轴强度设计的修正，轴联结器(推荐：易顺减速器)的种类变更以及直结对中心的修正。　　7、轴承端面与轴附段部或锁紧螺帽的防止偏靠。　　所以在直流调速电机的运作中仔细观察其是否出现震东，并根据上述产生振动的解决措施，来解除并替换已出现故障的部件所在。增强工作效率，即时解除故障，提升产品质量。

微型直流电机维修的问题汇总：问题：电源电压正常，而直流电机不能起动，或有时不能起动，是什么原因呢?答：直流电机发生这类故障的主要原因是电刷与换向器间的接触不良;磁极绕组断路;电枢绕组断路或接地;电枢被卡住等。问题：直流电机转速异常的原因是什么?答：电源电压的高低.会在很大程度上调节电机转速，这是直流电机的一个特点。除此之外，磁极绕组短路引起定子磁场变弱、电机转速会升高;电枢绕组局部短路、断路或接地，换向器短路或接地.电刷或轴承磨损等原因又会使电机转速降低。问题：好象许多直流电机都有电刷与换向器间火花过大的故障。答：是的。电源电压过高，转速过快，都会在换向器上产生大火花。电枢绕组严重短路、断路或接地;电刷与换向器接触不良;换向器短路等也是产生大火花的原因。问题：电机运转时温升过高，是不是电机过载引起的?答：过载只是电机温升过高的一种原因。此外，电枢绕组受潮或局部短路、换向器上火花过大、轴承磨损或缺油，也会引起电机温升过高。问题：您上面讲到的直流电机常见故障，看来大多发生在电枢绕组、换向器和电刷上面。怎样修电枢绕组的故障呢?答：电枢绕组的常见故障有接地、短路和断路等。电枢绕组接地故障较为常见，一般发生在铁心的槽口或槽的底部。检查时，先用万用表测量电枢绕组与转辅间的电阻，如果阻值为零或很少，表明电枢绕组有接地故障。为了找到接地点，将低压直流电压加到电刷上，如图4所示。将电压表的一端接触转轴，另一端接触换向片，依次测量每个换向片与转轴间的电压。如果电压表有读数，说明该换向片连接的线圈没有接地;如果没有读数或读数明显减小，表明这片换向片连接的线圈已经接地。修理时，如果电枢绕组接地点在线圈引出端或电枢铁心槽口处，可将绕组与铁心相碰处撬开，再重新加绝缘就可以了。如果接地点在槽内，或是接地点较多，只好将整个绕组拆开重绕。

微型直流电机维修的问题汇总： 问题：许多小型家电中，常使用微型直流电动机。请您介绍一下它们的结构特点好吗?答：这种电动机分永磁式和电磁式两种。永磁式直流电机的结构如图l所示，由磁极(定子)、电枢(转子)、换向器、电刷等组成。永磁体做成的磁极产生静止的磁场;电枢是电动机的转动部分，漆包线绕在带槽的铁心上做成电枢绕组;换向器又称整流子，它是直流电机的主要特征，由互相绝缘的弧形铜片(换向片)在胶木件上压铸制成;电刷常用银石墨或铜片制成，它是将电流引到换向器，进入电枢的部件，各种电机的电刷结构有所不同。电机一般采用低噪声的含油轴承。问题：电磁式直流电机的结构怎样呢?答：与永磁式电机比较，除磁极有较大区别外，其它部分基本相同。它的磁极由铁心和激磁绕组两部分组成，铁心固定在机壳上成为凸极，激磁线圈绕在凸极上。换向器的结构与永磁式电机相似，但换向片数比永磁电机要多。 电磁式直流电机的定子磁场由激励线圈通电产生，由于线圈供电方式不同，电机分为串激式、并激式和复激式三种，图3是它们的线圈连接方式。问题：从接修业务中看，直流电机的故障率要比交流电机高。这是为什么呢?答：这是由于直流电机有电刷与换向器之间的滑动接触，电流通过时常会产生火花，所以故障比交流电机多。

微电机使用时间长后，为了确保使用效果，需要定期更换电刷，那么在更换电刷时有哪些需要注意的问题呢?微电机厂家来为大家介绍下。　　微电机的电刷磨损后，应按厂家的规定进行更换。更换部分电刷时，必须保证整台微电机的电刷牌号一致。因为如果电刷牌号不同，会引起各电刷间电流分配不均。假如配不到和原来牌号相同的电刷，则需更换整台机器的全部电刷。　　更换微电机电刷后，一定要将电刷与集电环的接触面用玻璃砂纸磨好，而不要用金刚砂布来磨，因为脱落入换向片之间的勾缝中，使电刷、集电环磨坏。　　磨好后，用压缩空气吹净。电刷的压力可用刷握上的弹簧来调整。各电刷压力之差不应超过±10%，压力可以用弹簧秤来测量，以20~25kPa为宜。若一台微电机一次性更换半数以上的电刷，最好先以轻载运行12h以上，使电刷与集电环有较好的配合之后再满载运行。