电机制造商提供运动和控制方案
电机制造业在新设备和系统工程开发方面正在发生转变,以前,一个设计工程团队由几类工程师组成,他们是各自领域的专家,这些团队在客户方案研究的基础上,针对产品进行创新或新系统的设计,然后根据每个人的经验和专业知识,决定如何从最符合逻辑的职位着手工作,这种方法在过去十年或更长的时间里发展起来。当顾问和工程服务业务发展达到了专业垂直领域的工程外包的程度,由于某些垂直体验不再是一种内部商品,特别是对于电机运动控制应用来说。电机不仅仅是寻找合适的扭矩和速度的产品,不再限制于一个物体从一个地方移动到另一个地方,而是关于安装结构、空间分配、噪音、振动、部件材料、绕组等,这些决策需要针对正在处理的项目做出合理的方案。
尤其是产品运行对健康、安全至关重要,或故障代价非常高昂的情况下,这些方案要经过安全认证程序,要么通过FDA或FAA等政府机构,要么通过航天领域等认证。在设计中,如果不重新进行认证过程,很难更换此类部件,这些应用最有可能出现在航空航天飞行器、医疗和实验室自动化以及自主飞行器中。当一个工程师为这些行业中的开发电机运动控制的设备或系统,他们不需要产品,而需要解决方案。
02
创新和创造力面临的挑战
不同电机类型的重叠性能是工程师面临的主要挑战之一,例如,不同的控制方案可能采用步进电机、伺服电机和无刷直流电机的类似规格。在某些应用中,串行和并行操作的选择可能是一个问题,如绕组规格一样,这些挑战似乎可以从不同的方向解决,直到应用程序被更深入地研究,其中一些特定的问题似乎根本没有解决方案。例如,找到一个符合一定尺寸或形状系数的电机,以要求的速度提供适当的扭矩,可接受的共振、噪音和发热量,可能看起来是不可能的,这迫使许多工程师选择一些接近工程或工程不足的东西,这取决于在时间或预算的压力下。
最佳性能通常需要选择与正确的轴承、联接器、引线和连接器等相匹配的正确绕组,这些绕组将与其所设计的系统集成在一起,这些都增加了工程师很容易为工作选择错误电机、使用未针对其特定应用优化的电机或与系统集成不当的电机的机会,所有上述挑战每天都由设计工程师解决,他们认为产品是他们的重中之重。
03
解决方法
在创新和创造的解决方案方法中,有三个基本要素:发现、优化和集成,这听起来可能很简单,但当你考虑所有可用的选项组合时,实际上有数百万种不同的方法可以走。寻找是开始的关键步骤,像一个目标一样,发现包含了它周围的一切,找到所有关注点。从项目开始到结束了解应用程序及其环境将帮助设计工程师“接近”选择正确的产品,这是大多数设计工程师停下来继续购买的地方,一定程度上购买产品并不等于购买解决方案。
一旦解决方案找到,就要咨询专家,为一个特定的电机制造商工作的工程师,他们知道电机的内部和外部,可以帮助优化电机的具体应用。通常情况下,一旦工程师确定了必要的关键特性,他们仍然可能为他们的项目选择错误的电机类型。不同形式的电机可以满足一些类似的规格,但电机制造商提供的整体特性与应用程序可能需要的不同。优化包括在一定程度上收紧要求,需要什么绕组将工作,什么磁铁,什么轴承或密封技术,优化意味着得到有用的东西。
04
持续工程支持
在整个过程中,需要确保电机制造商已经获得了前面提到的适当的工程支持,如果内部专业知识集中在其他问题上,对运动系统的工程支持将更加重要。在很多公司都有销售人员随时准备接你的电话的地方,确保设计工程师和客户工程师能一起工作。在客户制造所在地,一位经验丰富的工程师会提供更多的工程帮助,分析可能遇到的每一个应用程序挑战。
样机支持是必不可少的,为了确保订购的电机将按计划运行,为测试样机将提供保证,样机应该来自最终选择的电机制造商,最初设计的规格和特性将得到维护,确保能很快拿到电机,这将有助于维持总体成本效益。最后,确保获得供应链支持,以保证按时交付,从而在项目的整个生命周期内完全支持客户的制造过程。
05
结论
当寻找一个解决方案而不仅仅是一个产品时,最好去找专家,通常和客户制造商的关系最为密切,搜索以前解决过多个复杂运动问题的公司,这可以帮助您优化和定制适合特定应用程序的产品,确保不仅能提供高质量的电机原型,而且能在需要的时候进行量产,并提供保证产品可用性的供应链支持。