为了加快产品的生产效率，直流减速电机常处于一中超负荷工作状态，时间已久可能会对设备造成一定的伤害，直流减速电机过载就是一种超负荷工作状态，其具体原因一般如下：

三、操作规程合法　　电机的启动和停车都应严格按照使用要求进行操作，在启动时，零输出开电机，待电机出口有一定压力时方可对稳压盘充氮气，提高电机输出时，要缓慢进行，停电机时，也应缓慢降低电机的输出，这样可以不会吸引更多的杂质。　　四、加强维护　　在运行期间定期巡检，重点检查润滑油油位、机电机声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等，定期对电机体隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换，以有效地防止两台电机同时损坏造成催化剂停注事故的发生。　　针对杂质堵塞直流减速电机的问题，运行初期采用每堵必清，清堵不过夜的方法，虽然这样避免了停工，不过需要做好拆卸的工作。

减速电机具有通用性强、能源消耗低、使用维护方便等特点，被广泛应用于矿山、轻工、水泥、印刷、建筑、起重、运输等行业,在这些行业中也被称之为齿轮电机。那么在接下来小编就详细说下减速电机具有的6个特长。1、减速电机结合技术要求制造,具有很高的科技含量。2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,低耗能，功率在0.01-60W左右。3、能耗低,性能优越减速电机效率高达95%以上。4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。5、经过精密加工,定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机,形成了机电一体化,产品使用质量特征。6、产品采用了系列化、模块化的设计思想,有广泛的适应性,本系列产品有极其多的电机组合、安装位置和结构方案,可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。

蜗轮副齿面磨损过快原因分析：1)过度使用和长时间工作。2)润滑油质量问题，型号不符合或质量不符合标准。3)润滑油量不足，或润滑油老化，并且不按照规定的时间更换油。4)蜗轮和蜗杆装配质量问题，或工作温度过高。排除方法：1)调整工作时间/适当的负载。2)合适的润滑剂。3)根据油标准添加润滑油，或长时间老化后更换。根据需要更换新润滑油。4)更换蜗轮，采用降温措施降低工作温度。