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直流减速电机的特点是什么

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导读 随着当代的科技与经济的迅速发展,很多的行业的产品也不断的完善,改进。而电子行业更是其中的代表,目前电子行业的成长速度可以说的众多行

随着当代的科技与经济的迅速发展,很多的行业的产品也不断的完善,改进。而电子行业更是其中的代表,目前电子行业的成长速度可以说的众多行业中最快的一个,电子行业中的电器、直流电机也就应运而生,直流减速电机就是电子行业快速发展的一个代表。那么,直流减速电机的特点是什么?直流减速电机怎么使用?直流减速电机使用方法:1、使用直流减速电机的时候,需要将直流减速电机的中心轴线靠中间,因为如果不是靠中间的恶化,直流减速电机中心轴的误差会导致直流减速电机的使用寿命。2、在直流减速电机的输出轴上动件时,不能用锤子进行敲击的,敲击容桂导致直流减速电机传动件压入,可能造成减速机直流减速电机内部零件的损坏。直流减速电机使用需要采用钢性固定式联轴器,这样才不会造成机身的输出轴的断裂。3.调速直流减速电机的调速可通过改变电压的大小来实现,常用的方法有两种:一是保持每相导通时间不变。改变每相导通时加在线圈上的电压幅度的大小来实现调速,另一种是保持电压大小幅度不变,改变每相导通时间的长短来实现调速。

直流减速电机是运行在额定电压和额定转速下,以往电机设计都是在额定点进行设计,所得出的效率和功率因数都是指在额定条件下电机所具有的数值。但是在变频电源供电条件下,调速电机通过变频调速,已经不是工作在额定电压和额定转速下,而是工作在一个转速变化范围中。此时所追求的已不仅仅是额定点的最优,更重要的是一个运行区域的最优设计,所以直流减速电机主要采用飞溅润滑方式不同的安装位置加不同的油量。  直流减速电机采用变频调速时的设计上限频率。由于转速过高,会引起齿轮箱磨损和振动的增加,故一般情况下,工作频率以不超过70Hz为宜。  下限频率。下限工作频率取决于润滑剂的种类。如果采用润滑脂润滑,则可在任意低速下运行;如果采用润滑油润滑,转速过低,会影响上半部齿轮的润滑效果,故转速不宜过低。一般情况下,下限工作频率以不低于25H。为宜  为了减少安装空间,可将直流减速电机同无刷减速电机直接连接,一般电动机制造厂直接把减速器与电动机融为一体,它的输出轴就由减速器的输出轴取代,功率已做到250kW,可使用普通电动机。如要无级变速,只需在微型减速电机加上变频控制器即可,十分方便。最为明显的是谐波齿轮直流减速电机,输出只有几转,而且体积很小,故又称低速微型减速电机,故不同的安装位置减速机装配工艺不同。不同安装位置透气阀位置不一样(透气阀需要安装在最高点)。

直流减速电机在普通直流电机的基础上,加上配套齿轮减速箱,大大提高了,直流电机在自动化行业中的使用率,使得直流减速电机在使用时具有以下5大优势:  1.采用了系列化、模块化的设计思想,有广泛的适应性;  2.振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;  3.减速电机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量;  4.节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达95KW以上;  5.经过精密加工,确保定位精度。  此外,直流减速电机具有极其多的电机组合、安装位置和结构方案,可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。

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