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大型直流减速电机的换向器的维护

电机要闻
导读 大型直流减速电机的换向器的维护 :  对于24h连续使用的大型 直流电机,停机定期维护期一般为7~10天,平时应对电机负载的变化情况、换

大型直流减速电机的换向器的维护 :  对于24h连续使用的大型 直流电机,停机定期维护期一般为7~10天,平时应对电机负载的变化情况、换向器表面质量、火花的状态、绕组的温度及风、水、油系统等诸方面因素作好记录。维护工作主要有以下几方面。  1、吹扫和清擦换向器表面,保证清洁。  2、建立直流电机的电机负载合理分配的生产工艺,保证换向器表面建立良好的薄膜(又称氧化膜)。发现换向器表面状态恶化,火花较大,应考虑停车,用细砂纸打磨其表面,使之重新建立起氧化膜。  3、检查云母槽是否清洁,换向片棱角应光滑无毛刺。  4、 在保证换向器表面质量的条件下,还需要在日常运行中,仔细地观察和监视换向火花。通常情况下,点状、粒状火花(呈白色或微带蓝色和黄色)是稀疏而均匀地分布在大部分电刷上,属于正常换向火花。而响声状、火球或飞溅状火花(呈暗黄色、红色或绿色)属于有害火花。当环火状火花发生时,电机不宜继续运行

直流减速电机长时间不用,再次启用时会发现减速电机绕组绝缘阻值降低,特别是在梅雨季节,空气湿度大,其绝缘值甚至会降低到零,这时就应该对其进行干燥处理,从而使绝缘电阻、吸收比达到规定值,下面为大家介绍干燥的方法:电焊机干燥法1、交流电焊机干燥法操作前先将受潮减速电机绕组的个接线头串联起来,机壳接地,这样就可对三组绕组实现加热干燥,为监视干燥过程中的电流变化,可串入一只电流表,观察其电流是否达到减速电机额定电流的。用交流电焊机干燥直流减速电机不用对其进行拆检,减小了工作量,同时在通电的情况下减速电机用其自身电阻发热,使线圈均匀受热,干燥效果比较好。2、直流减速电机干燥法操作接线和交流类似,所串电流表应为直流电流表。用直流电焊机干燥受潮减速电机操作方便同时可对大中型减速电机、高压减速电机进行长时间干燥。这样,电焊机长时间工作或大电流工作时,其内部元器件不会因长时间大电流工作而造成损坏,故可以对大中型减速电机长时间使用。值得注意的是,用这两种方法干燥时要求所有接点处必须接触良好并紧固,电焊机引出线要用专用电线,要求截面大小应满足电焊机输出电流的载流量。注意电焊机自身变压器的冷却,同时保证减速电机的绝缘阻值不能低于0.1MΩ。还要密切注意减速电机绕组温度及时调整电压电流。

今天电机给大家分析一下我们常见的微型直流减速电机,微型直流减速电机它在运转过程中震动中的原因分析:(1)首先检查三相电压是否平衡,并紧固地脚螺丝,检查基础有无松动(不会是地基松动了吧,啊)通电试验,若无效,进入下一步(2)检查端盖轴承完好度并更换,如果轴承完好,检查轴承与端盖的间隙是否正常,若间隙过大,予以修复或更换。若无效进入下一步(3)松开负载(皮带、齿轮等),通电试验,以判断是否是负载不平衡引起,如果是,则调整负载,使之与直流电机轴平行,垂直。若无效,进入下一步(4)检查端盖螺丝紧固程度,是否按对角顺序紧固,有无滑丝,有无螺孔过大现象。用手空转,检查有无扫膛现象,若有扫膛现象,重新装配端盖,并调整同心度,若无法调整到规定程度,则检查转子完好情况并予以更换或修复,若无效,进入下一步。【微型直流减速电机】(5)检查定子线圈绕组阻值及绝缘情况,并予以修复。请按以上流程操作检查。上海直流减速电机公司产品广泛应用于各类汽车、通讯、视听、办公设施、家用电器、电子玩具、航空模型、医疗保健、仪器仪表、家用电器,保健用品、电动玩具、汽车配件等领域,公司员工300多名,其中专业技术人员50多员,已具有年产3000万台电机及机构的生产能力。

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