之间网

日本精工株式会社成功开发了电动车驱动电机用高速球轴承

电机要闻
导读 4月10日消息,日本精工株式会社(以下简称NSK)成功开发了电动车驱动电机用高速球轴承。该产品可大幅度提升驱动电机转速,为降低电动车能耗、

4月10日消息,日本精工株式会社(以下简称NSK)成功开发了电动车驱动电机用高速球轴承。该产品可大幅度提升驱动电机转速,为降低电动车能耗、延长续航里程、提高驾驶舒适度作出了贡献。NSK预计该产品2030年可实现100亿日元的销售目标。

▲ 电动车驱动电机用高速球轴承

开发背景

随着温室效应、尾气排放等引起的一系列环境问题日益加剧,普及更加环保的电动车成为社会的普遍期待。对于电动车普及,目前面临的一个重要课题是为提高续航里程,寻求能搭载更大电池的车辆空间。

近年来,随着电动车驱动系统的小型化、轻量化,以及驱动电机高效率化的市场需求不断加大,对驱动电机支撑用球轴承提出了更高转速的要求。球轴承在高转速旋转工况下,由于发热的影响,会发生润滑不良导致咬粘;另外,由于离心力的影响,保持架变形而发生破损也是亟待解决的课题。

高速球轴承的特点

1. 使用NSK开发的具有优异抗咬粘性的润滑脂

通过使用NSK独家开发的润滑脂,可以抑制由于发热而导致的润滑不良,且与传统润滑脂相比可以延长使用寿命。

NSK研发驱动电机用高速球轴承,具有优异抗咬粘性的润滑脂

2. 新形状保持架的开发

通过降低保持架前端部厚度,以及轻量化设计,减小了离心力的影响,同时,通过提高保持架底部的刚性,可抑制保持架在高速旋转时的变形。该保持架形状的应用,可大幅度降低保持架高速旋转时的变形。

3. 保持架用高刚性树脂材料的开发

为了抑制高速旋转时保持架的变形,成功开发了耐热性和刚性优异的树脂材料。本树脂材料,可大幅降低在高速旋转时由于离心力影响而产生的保持架变形。

通过NSK独家开发的润滑脂和新开发的树脂保持架的应用,本产品可实现dmN*1=140万高速旋转工况的对应(轴承内径:35mm;转速:30000rpm)。

*1dmN:【轴承节圆直径(dm)】和【转速(N)】的乘积,是轴承转速性能的指标

开发品的效果

据NSK调查,该高速球轴承是目前全世界极限转速最高的球轴承 。本产品的成功开发,为电动车驱动电机转速的大幅提升提供了可能。同时,通过提高驱动电机的效率,可实现驱动电机小型化、轻量化,为降低电动车能耗、延长续航里程、提高驾驶舒适度作出贡献。预定在2020年末,将发布可适应更高转速需求的轴承(dmN值160万)。

责任编辑:gt

标签: