医疗设备以构造复杂、对精密度和可靠性要求高而著称，其核心设备选择更是慎之又慎。以呼吸机为例，一台呼吸机有上千个零部件，不少关键部件供应商在国外，受全球疫情影响，一些供应链出现了中断。

国内企业能否补上这临时中断的供应环节?日前，位于上海的中国电子科技集团公司第二十一研究所(以下简称“21所”)下属公司仅用三天时间技术攻关，就让呼吸机装上了国产小电机，经测试各项指标全部达标。所长施进浩表示，“非典”之后，21所就开始了相关技术布局，此次疫情给了国产电机“试水”医疗设备的机会。而这一“试”，既试出了企业自主创新的自信心，也试出了大市场。

凭借深厚技术积累

三天送出样机

电机又叫“马达”或“转子”，承担着机器“关节肌肉”和“神经末梢”的双重作用。呼吸机最主要的功能——吸气和供气，就是由一个带减速器的无刷电机掌控，它需要根据患者生理指标驱动活塞，按照特定节拍运行。

3月27日，21所接到了上海医疗器械股份有限公司医疗设备厂的来电，得知他们急需一批呼吸机驱动电机。原来，因受欧洲疫情影响，原本为公司提供电机的德国供应商无法供货，而目前世界范围内对呼吸机的需求都十分紧迫，必须尽快找到该电机的国产替代产品。

了解情况后，21所立即安排其下属的誉盈光电科技有限公司与之对接。提炼参数、调试、打样……凭借深厚的技术积累，仅用三天，誉盈光电就将两台崭新的无刷直流电机减速机组样机及时送到了客户手中。医疗设备厂测试性能后，认为其可替代进口电机应用于呼吸机。目前该公司已向21所下了100多个驱动电机的采购订单。

国产高端电机赢得“试水”舞台

进军医疗设备领域

上海医疗器械股份有限公司医疗设备厂是我国获得欧盟CE认证的8家有创呼吸机生产企业之一。据工信部统计，目前我国有创呼吸机生产企业共有21家，产能占全球1/5，但受疫情影响，核心零部件供应不足，甚至面临断货危险，这成为目前制约我国呼吸机扩大产能的主要原因。

施进浩表示，如今的电机已不是当年“拨一拨动一动”的机械马达，它对设计、工艺、制造、测试等环节均有较高要求，且涉及电子、电工精密机械、计算机和自动控制等多个技术领域。其中，医疗设备的电机对精密度、可靠性和产品性能的要求更高，为此，医疗设备生产商在同等条件下更倾向于选择技术成熟的国外产品。

“此次疫情，让国产核心零部件有了‘试水’的机会。”参与呼吸机电机研发的21所工程师黄志远说。事实上，国产零部件想走高端路线并不容易，21所曾主动找到上海知名机器人企业沃迪，请他们试用国产电机。沃迪提出了两个要求：一是体积要小，二是稳定性要好，这两点直指国产电机的软肋。为了满足沃迪的要求，21所引进了世界先进水平的生产线，交付的电机个头比普通电机小了20%。这一技术积累为眼下呼吸机的电机生产打下了基础。

尽管三天就拿出了样机，但此次与呼吸机企业的合作让21所受益匪浅。“我们需要拿到病人的呼吸频率、吸气时间、潮气量等参数，才能设计出最贴合病人使用的电机产品。战‘疫’期间的供货契机为我们进军医疗设备领域提供了平台和机遇。”黄志远说。

供应链中断看似危机

却也蕴藏着机遇

上海机器人产业技术研究院院长郑军奇最近也在为某意大利供应商的停产而苦恼，国内多家企业的齿轮供应因此而受到影响，他希望能在上海找到符合要求的齿轮供应商“接棒”。在他看来，供应链中断对多数生产企业来说都是一次危机，但对有准备且愿意进入新领域新产业的企业来说，未尝不是一种机遇。

上海微技术工业研究院就属于“有准备”的企业之一。两年前，微技术工研院上马了“超越摩尔”的8英寸研发中试线，用以生产传感器芯片。此次疫情中，需求量巨大的红外测温仪的核心器件正是红外温度传感器，该研究院传感器团队凭借此前的技术积累，很快攻克了“芯片背部空腔的深硅刻蚀工艺”这一技术难关，温度传感器芯片的月产能从320万颗提升到640万颗，确保了国内红外测温仪企业产品不断货。

除了为呼吸机提供国产小电机，21所最近还为十多家企业装配了负压病房特殊通风管道系统，这既是全新领域，也是疫情带来的新市场。黄志远说，疫情为医疗设备核心元器件的国产化带来了前所未有的“风口”，能否抓住这一契机，考验的正是企业的创新能力和对市场需求的快速反应。