加工零部件，特别是机座、端盖、轴承盖等铸铁件，铸造完成后都会经过防锈处理，即在零部件的表面涂饰防锈漆，其目的在于保证零部件在存放、加工和使用过程中材质不受损伤。但不少的铸件加工厂因为种种原因，不对零部件进行防锈处理，或者使用不符合要求的防锈漆，最终都会导致铸件发生不同程度的锈蚀，对电机最终的表面喷涂造成不良后果。

规范的电机生产厂家会对使用零部件的表面，进行良好的防锈处置，而后再进行表面漆的涂饰。表面漆可以按照客户的要求或者是电机生产厂家的特点喷涂不同的颜色，以求与配套设备形成较好的协调效果，但对于特殊要求的电机则要选择特殊的颜色，比如消防环境使用的电机一般要求为红色。在这儿要强调的是，表面漆不能代替防锈底漆，各生产厂家应按照规定操作，以保证电机在生产加工过程和后期使用符合性。

水性漆与油性漆的比较

●环保性能：水性漆只以清水作为稀释剂，对人体健康无害。油性漆以香蕉水、天拿水作为稀释剂，含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质。

●气味。水性漆不含有害致癌物质，无毒无味，涂刷后即可入住。油性漆含有强烈的刺激性气味。

●外观。水性漆由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易变黄等缺陷，更持久如新。油性漆有害物质不断缓释长效挥发，因此极易变黄，持久性不佳。

●漆膜质量。新一代的水性漆产品无论是气膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性漆，还可以制作油性漆无法达到的高档家具特有的“见木不见漆”的效果。油性漆漆膜质量较好，但漆膜更硬更脆，破损后不易修补。