在微型减速电机中，不仅需要可传递动力的微型传动装置微型行星齿轮减速器，而且还需要能自带动力驱动装置的微型行星齿轮减速器。换言之，微型减速电机更需要由微电动机与微型行星齿轮减速机组合成紧凑的齿轮传动装置，使它具备驱动和减速传动两种功能。 微型减速电机轴出弯曲如果弯曲的程度不大，可以采用打磨的办法进行修整;若弯曲超过0.2mm，可以借用压力机进行修整，修正后将表面磨光，恢复原样即可;如果弯曲度过大，无法修整时，要及时更换。选购微型直流减速电机时需注意以下几点： 1、确定微型减速电机的类型参数，包括电压、电流、功率、马力以及安装方式等; 2、样式确认，通过传真样品图片或者用QQ工具、旺旺以及邮箱等发送确认是否有误; 3、安装尺寸、关于齿轮减速电机的脚座、输出轴以及其外围尺寸等参数确认; 4、是否附带电磁制动器，根据实际的需求装置断电式工作电磁制动器; 6、发货方式，是快递、空运、普运或者是要求送货上门。 微型减速电机机壳和端盖的检修机壳和端盖间的缝隙过大可通过堆焊然后修整的方法，如轴承端盖配合过松，可以使用冲子进行修整，然后将轴承打入端盖，针对大功率的微型减速电机，可以使用电镀等方式进行修整。

对知了见得多了，听得叫声多了，也就分辨的很清了。有时站在我家门前，听枣树上各种知了的叫声，也是一种美的享受。尤其是听了那种发出“噪、噪”长音的知了叫声，觉得很有趣，儿时就对祖母说：“那种叫‘澡’的知了总爱飞到枣树上，而且叫着‘噪、噪’的声音，也很像‘枣’的声音。”因我那时和不识字的祖母都不懂什么叫谐音，所以这样说。祖母很以为然地说：“第一声，那是叫着说，大枣已经成形了;再叫就是说，大枣要丰收了，为丰收歌唱。”我那时听了感到很有意思，现在想来，也不无道理，那是作为一个使者来为枣树庆祝丰收的。　　秋天的枣树更美丽，那是枣树收获的季节，刚成熟的枣皮黄中泛着浅红，就如同黄皮肤的少女羞赧的脸红，那是一种刚刚成熟的美丽，煞是好看。大枣挂满了枝头，压弯了腰，散发出清香，挑逗着人们的味蕾，从心里说，秋天更是一道美丽的风景。　　那三棵枣树旁还是我和小伙伴们玩耍的好去处。见到有鸟儿栖到枣树上，就用弹弓打鸟;听到知了的叫声，就从家里扛着杆子、嚼着面筋去粘知了;秋风大了，把树上的枣儿吹打到地上，我和小伙伴们就抢拾着大枣。在那个贫穷落后的年代，就连路过的大人们也会弯腰捡拾着被风吹落地的大枣。那三棵枣树给我的童年、少年带来了无穷的欢乐，欢乐之余也留下了一件憾事：　　有一次，我和小伙伴们像往常一样在枣树旁玩耍，玩着、玩着，有人望着树上馋人的大枣就忍不住了，手就痒痒了，便捡起地上的小石块、瓦块往树上扔，有一个扔的引上头，就跟着往上扔，扔得多了，树上的枣儿就“啪啪”地往下掉，扔一会儿，就一齐跑过去捡拾，都说是自己打下来的多，给自己多捡拾找个理由。

减速电机日常使用一定要好好保养，电动机械设备难免会出现一些故障，对于这些故障的出现的处理方法，深圳电机多年生产研发电机的经验，对此非常了解，简述减速电机故障处理方法：1、减速电机电气原因(1)电磁力。这种电磁力次要是由极靴下磁通的纵振荡发生的，通常具有齿频率，尤其是定子也是启齿槽时，磁通脉振添加，更易形成交变磁拉力; (2)气隙不平均。由于拆卸气隙不平均，电机运转时发生单边磁拉力，其作用相当于电机转轴挠度添加。因而保证气隙拆卸平均是避免振动的必要措施; (3)转子线圈损坏。由于转子线圈损坏使电机运转时转子径向受力不平均，其后果与转子不均衡相似。 2、机械原因 (1)电枢不平衡。由于旋转时不平衡质量产生的离心力的作用，使轴承上作用有一个旋转力，造成了电机和基础的振动。当气隙不匀、主极固定不紧或机座、端盖的刚度较差时，都会造成振动加剧，因此检查发现转子不平衡时，必须重新进行动平衡; (2)轴承径向间隙过大、外圈与端盖配合松动。在装配时，轴承应经过检验合格。轴承与轴颈、轴承座的配合必须符合要求，否则须采取喷涂或刷涂工艺进行处理，避免轴承工作不良引起振动。对于磨损轴承，在电机运转时其振动噪声频率较高，较易判断，发现这一情况应更换轴承; (3)轴颈椭圆或转轴弯曲。当电机旋转时，由于转子重力而产生干扰振动，其振动频率通常是电机工作频率的双倍。转轴弯曲造成了一个不平衡的重量，以角速度围绕静平衡位置旋转，其结果和转子不平衡相同。轴颈椭圆或转轴弯曲可用百分表在盘车时测得，轴颈椭圆必须进行焊修或刷镀后磨圆处理，转轴弯曲时必须校正处理; (4)机座、端盖重要支承件制造误差或运行变形。由于机座、端盖等转子重要支承件的配合面形位误差超差，特别是大、中型电机运行较长时间后机座、端盖等重要支承件变形，使电机在运行时轴承产生干扰力，造成电机振动。

无刷直流电机技术市场有望增长。首先，电子产品的成本不断下降将使其更便宜。现在的市场要求电机重量更轻、体积更小、功率密度更高，这些因素都促进了无刷直流电机的发展。速刷直流电机的使用趋势很可能提高电机的多样性和功能性，并且更容易实现智能驱动器之间的联网。通过使用单芯片解决方案可减少设计时间，采用软件的方式可适用于不同的电机类型和属性。现在，刷式直流电机解决方案可由外观看起来没什么两样但内部可实现智能运动控制的无刷直流电机取代。直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，但直流电机的优点也正是它的缺点，因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能，则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°，这就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉因此除了会造成组件损坏之外，使用场合也受到限制。交流电机没有碳刷及整流子，免维护、坚固、应用广，但特性上若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。现今半导体发展迅速功率组件切换频率加快许多，提升驱动电机的性能。微处理机速度亦越来越快，可实现将交流电机控制置于一旋转的两轴直交坐标系统中，适当控制交流电机在两轴电流分量，达到类似直流电机控制并有与直流电机相当的性能。