高压电机在很多地方都有用到，但是也经常出现一些故障使其运作不起来。所以我们平常要多积累一点经验，可以再遇到问题的时候更快的解决问题。小编现在把平常我们经常遇到的几个问题总结一下，并且附上解决方法。高压直流电机平常容易出现的问题有：1、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断3、通电后电动机不转有嗡嗡声4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多5、电动机空载电流不平衡，三相相差大6、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动7、电动机空载电流平衡，但数值大以上就是高压电机平常出现的七个问题。1、电源未通，熔丝熔断，过流继电器过小，接线错误等2、缺一电源，定子绕组短路、接地，熔丝截面小，电源短路等3、子绕组有断路，电源电压过低，轴承卡住等4、电压过低，笼型转子开焊或断裂，电机过载，修复电机绕组时增加匝数过多等5、定子三相绕组匝数不相等，绕组首尾端接错，组存在匝间短路、线圈反接等故障等6、笼型转子导条开焊或断条、绕线型转子故障7、电源电压过高、隙过大或不均匀等

购买小电机后，在使用过程中需要注意维护。那么，小电机的日常维护应该注意哪些问题呢?小电机的日常维护工作需要注意：1.更换放油塞，排油和清洗剂时，应在箱座底部和油池最低位置设置排油孔。通常，排油孔用螺塞塞住，排油塞是用于防止泄漏的垫圈，应该在箱子的接合面之间添加。2.油位指示器检查减速器油池中油位的高度，需要始终在油池中保持适量的油量。3.轴承盖用于固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷。轴承座孔的两端用轴承盖封闭。4.确保每次拆卸盖板时，为保持轴承座制造过程的精度，应在轴承孔的精加工中，在箱盖和连接底座上安装定位销。

对于220V、11KW的直流电机：直流电机的额定电流：Ie=11000/220=50(A)，估计额定运行时的内阻压降约为8%的额定电压，那么　　直流电动机的内阻：Rs=0.08ⅹ220/50=0.352(Ω)　　电动机直接起动电流：IQ=220/Rs=220/0.352=625(A)　　直接起动电流是电动机额定电流的2倍多，足以损坏电枢绕组。　　当串联一级3Ω的电阻进行起动时，电动机的起动电流：IQ1=220/(Rs+0.352)=220/(3+0.352)=65(A)　　该起动电流既可以达到起动要求，又达到了降低电流的目的。　　1.直流接触器的线圈问题　　对于运行用直流接触器，其接触器线圈应是可长期运行的。而对于CZ0系列接触器来说，都是短时间运行的，因此当做长时间运行接触器时，其线圈绝不能烧毁，所以，在起动结束后，应给运行接触器串入一个约150W，1000Ω的电阻，防止线圈烧毁事故。　　2.直流电流的测量　　对于直流电流的测量，一般采用分流器式，在主回路串入100A，75mv的分流器，分流器的正负极接75mv的0∽100A电流表。　　3.具有一级串电阻降低起动电流的直流电机起动接线原理接线图。

启动控制是直流电机很重要的一步，对直流电机的起动控制需要注意如下几个方的问题。　　1.直流电机的接线　　发电厂一般采取并激式直流电机，其电枢端子为H1和H2并激式绕组的端子为B1和B2，它的接线方式是H1并接B1后接直流电源的正极，H2并接B2后接直流电源的负极。　　2.降低直流电机的起动电流。　　一般除了小于4KW的直流电机可以直接起动外，所有的直流电机的起动都应把起动电流降到电机的额定电流的2倍以下。要降低起动电流，一般要在电机起动时，在电枢回路内，串入起动电阻来限制起动电流或在电机起动时，降低电机的起动电压来限制起动电流。由于在电枢回路中串入起动电阻，使用设备简单，经济可靠，所以被普遍采用。