又到了讲述直流电机相关知识的时间了，那么避免直流电机堵塞的方法有哪些呢?这就是本期我们要为大家讲解的相关问题了，关于这个问题的答案就在下面的阐述中： 一、确保关键设备安全运行　　要求催化剂按一定比例注入，而且停注时间不能超过15rain。否则将使熔体粘度降低，产品质量降等。为保证直流电机的平稳运行，采取一些保证措施。　　二、定期更换润滑油及磨损件　　直流电机的内部主要运动件有蜗杆、蜗轮、滑块、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致电机流量降低或根本不上量，目前解决的办法就是定期更换润滑油、磨损件及定期清洗液压腔。　　三、严格操作规程　　启动和停车都应严格按照使用要求进行操作。在启动时，零输出开电机，待电机出口有一定压力时方可对稳压盘充氮气。避免因充氮气造成隔膜变形较大，防止隔膜破裂;提高电机输出时，要缓慢进行;停电机时，也应缓慢降低电机的输出。　　四、加强电机的维护　　在运行期间定期巡检，重点检查润滑油油位、机电机声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等。定期对电机体隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换，以有效地防止两台电机同时损坏造成催化剂停注事故的发生。

电刷下火花过大：1、电刷换向器接触不良 研磨电刷接触面，并在轻载下运转30～60min2、握松动或装置不正确 紧固或纠正刷握装置3、电刷与刷握配合太紧 略微磨小电刷尺寸4、电刷压力大小不当或不均 用弹簧校正电刷压力5、换向器表面不光洁不圆或有污垢 清洁或研磨换向器表面6、换向片间云母凸出 换向器刻槽，倒角，再研磨7、 电刷位置不在中性线上 调整刷杆座至原有位置或按感应法校正中性线位置8、电刷磨损过度或用品牌及尺寸不符 更换新电刷9、过载 恢复正常负载10、直流电机底角松动，发生震动 固定底脚螺钉11、换向极绕组短路 检查换相极绕组，修理绝缘损害处12、电刷绕组与换向器脱焊 用毫伏表检查换向片间电压是否呈周期性出现，如某两片之间电压特别大，说明该处有脱焊现象，须进行重焊13、检修时将换相极绕组接反 用指南针试检验换相极极性，并纠正换向极与主磁极极性关系，顺电机旋转方向，发电机为n—N—s—S，电动机为n—S—s—N(大写字母为主磁极极性，小写字母为换向器极极性)14、电刷之间的电流分布不均匀 调整刷架等分;按原牌号及尺寸更换新电刷15、电刷分布不等分 校正电刷等分16、转子平衡未校好 重校转子动平衡发电机电压不能建立：1、剩磁消失 另用直流电通入并励绕组，产生磁场2、励磁绕组接反 纠正接线3、旋转方向错误 改变旋转方向(按箭头所示方向)4、励磁绕组断路 检查励磁绕组及磁场变阻器之间的链接是否松脱或接错，磁场绕组或变阻器内部是否断路5、电枢短路 检查换向器表面及接头片是否有短路出，用毫伏表测试电枢绕组是否短路6、电刷接触不良 检查刷握弹簧是否松弛或改善接触面7、磁场回路电阻过大 检查磁场变阻器和磁励绕组电阻大小并检查接触是否良好可能原因 处理方法发电机电压过低：1、并励磁场绕组部分短路 分别测量每一绕组的电阻，修理或调换电阻特别低的绕组2、转速太低 提高原电机转速额定值3、电刷不在正常位置 按所刻记号，调整刷杆座位置4、换向片之间有导电体 云母片拉槽清除杂物5、换向极绕组接反 用指南针试验换向极极性6、串励磁场绕组接反 纠正接线7、过载 减少负载电动机不能启动：1、无电源 检查线路是否完好，启动器连接是否准确，熔丝是否熔断2、过载 减小负载3、启动电流太小 检查所用启动器是否合适4、电刷接触不良 检查刷握弹簧是否松弛或改善接触面5、励磁回路断路 检查变阻器及磁场绕组是否熔断，更换绕组电动机转速不正常：1、电动机转速过高，具有剧烈火花 检查磁场绕组与启动器(或调速器)连接是否良好，是否接错，磁场绕组或调速器内部是否断路2、电刷不在正常位置 按所刻记号调整刷杆座位置3、电枢及磁场绕组短路 检查是否短路(磁场绕组须每极分别测量电阻)4、串励直流电机轻载或空载运转 增加负载5、串励磁场绕组接反 纠正接线6、磁场回路电阻过大 检查磁场变阻器和励磁绕组电阻，并检查接触是否良好