在冷成型中，将毛坯插入到成型工具中对于过程稳定性和故障敏感性而言尤其重要。特别是在用平模进行螺纹或成型轧制时，将毛坯插入轧制工具中将极大地决定成型工艺的质量。

这就是为什么平模辊标准配备过程监控系统的原因。现代化的过程监控系统(例如Brankamp X5)可监控轧制过程，检测回滚并在模具未对准的情况下自动控制模具匹配(ADM®)。为了确保集成到过程中的质量监控不会损害机器的生产率，通过分拣设备将检测到故障的零件与良品分开，而不会中断生产。当然，希望在分类的情况下确定缺陷的原因。

X5为此提供了所谓的推动器监视。该图显示了X5单元上的相应屏幕。菜单的上半部分显示滚动曲线。插入区域用两个箭头标记。在滚动曲线下方，拖动指示器模式下的水平条显示了插入过程的可重复性。条的尺寸与插入过程的稳定性相关。它可以帮助操作员在设置过程中找到最佳设置，以便在额定机器速度下进行动态操作。对于推动器，其驱动器连接到曲轴，前止点在滚动间隙方向上的移动通常会有所帮助。现代平模牙辊具有插入推动器，该推动器由线性马达移动。使用这些系统，也可以调整操作力。

设置后，将连续监视插入过程。如果现在在继续生产过程中插入的可重复性变差，则Brankamp X5会生成相应的警告消息。即使零件在插入过程中略微滑动，也会导致拖动指针发生明显的偏斜。因此，之后变得显而易见的是，零件被拒的原因是错误的插入。在这些情况下，操作员会纠正插入过程并将拖动指针归零。