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气压焊的焊接规范(气压焊)

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导读 您好,今日西西来为大家解答以上的问题。气压焊的焊接规范,气压焊相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧!1、气压焊的简单原理:...

您好,今日西西来为大家解答以上的问题。气压焊的焊接规范,气压焊相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、气压焊的简单原理: 气压焊是以氧气和乙炔火焰加热钢筋的接头位置,使之达到塑性状态或表面熔融状态,而后施加压力将钢筋结合在一起的一种焊接方法。

2、 气压焊的机具:气压焊的设备包括 供气装置、加热器、加压器和压接器 等。

3、 压接用气是氧气和乙炔的混合气体,其中氧气的纯度应在99.5%以上,乙炔气体的纯度应在98%以上。

4、氧气工作的压力在0.6Mpa~0.7Mpa之间,乙炔气体的工作压力为0.05Mpa~0.1Mpa。

5、两种气体分别贮于气瓶内。

6、由于是易爆品,氧气瓶、乙炔瓶和焊接钳三者之间的距离不得小于10m,且不能接近火源、热源、和高压线下(所以,该钢筋的连接方法有危险性) 气压焊的简单原理: 气压焊是以氧气和乙炔火焰加热钢筋的接头位置,使之达到塑性状态或表面熔融状态,而后施加压力将钢筋结合在一起的一种焊接方法。

7、 气压焊的机具:气压焊的设备包括 供气装置、加热器、加压器和压接器 等。

8、 压接用气是氧气和乙炔的混合气体,其中氧气的纯度应在99.5%以上,乙炔气体的纯度应在98%以上。

9、氧气工作的压力在0.6Mpa~0.7Mpa之间,乙炔气体的工作压力为0.05Mpa~0.1Mpa。

10、两种气体分别贮于气瓶内。

11、由于是易爆品,氧气瓶、乙炔瓶和焊接钳三者之间的距离不得小于10m,且不能接近火源、热源、和高压线下(所以,该钢筋的连接方法有危险性) 气压焊工作原理  气压焊方法可分为开式气压焊和闭式(即溶化和塑性)气压焊两种。

12、开式气压焊是先在两工件之间插入多焰焊炬,将工件端面加热到熔化状态,随后撤出焊炬,使工件接触并加以顶锻。

13、而闭式气压焊炬则是先将工件对接在一起,用气体火焰在工件接头周围加热,当其达到低于熔点的某一温度后,施加一定压力进行顶锻。

14、由此可见,闭式气压焊实质上是一种固态焊接方法。

15、 由于开式气压焊的质量不如闭式气压,因而其在工程上极少应用。

16、在此只介绍闭式气压焊法。

17、 表面处理对焊接工件端部及附件进行清理,清除油污、砂及其他异物后,对端面进行机械切削、打磨等,以达到所要求的垂直度、平面度和粗糙度。

18、 表面处理的质量对焊接质量影响很大,应引起重视。

19、 2、加热 焊前按工艺要求对工件端面进行加工后,将工件固定在气压焊机上对正,使用多焰炬对接缝及其附件进行加热。

20、加热时焊接要沿工件轴向往复摆动,以便顶锻时发生一定范围的塑性变形。

21、使用的气体主要有氧+乙炔或氧+丙烷。

22、前者的特点是火焰强度大、温度高;后者火焰强度不如氧-乙炔火焰,但其加热范围较宽。

23、 加热过程中,火焰必须稳定,焊接区的加热要均匀,顶锻时按缝出的金属需达到“黄白色”的状态(约1200OC)。

24、 3、加压 当工件加热到如上所述的一定温度后,即进行加压,也就是顶锻。

25、加压的作用是: (1)使工件端部产生塑性变形,从而改善和增大焊接结合面积; (2)破碎工件端面上的氧化膜; (3)在与工件轴线垂直方向产生隆起变形部分可于焊后切除,而钢筋则不必要。

26、 加压的方式一般有三种:一是定压顶锻法,即从开始直至焊接完毕,压力基本上保持不变,达到一定的顶锻量就完成焊接;另外两种加压方式分别为二段顶锻法和三段顶锻法。

27、根据焊接工件的不同,其加压的方式及顶锻参数也有所不同。

28、 气压焊种类    气压焊有熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种。

29、    熔态气压焊是将两钢筋端面稍加离开,使钢筋端面加热到熔化温度,加压完成的一种方法,属熔化压力焊范畴。

30、    固态气压焊是将两钢筋端面紧密闭合,加热到1200~1250~C左右,加压完成的一种方法,属固态压力焊范畴。

31、    过去使用的,主要是固态气压焊;现在,在一般情况下,宜优先采用熔态气压焊。

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